Vantaggi fondamentali
I vantaggi delle linee di frittura ad alta-temperatura risiedono principalmente nell'efficienza della produzione, nel controllo dei costi e nella qualità costante del prodotto.
Alta efficienza e produzione continua: il design della linea automatizza completamente l'intero processo dal caricamento, frittura, drenaggio, raffreddamento e scarico, operando 24 ore su 24, 7 giorni su 7. La sua capacità produttiva supera di gran lunga quella delle apparecchiature di produzione di tipo batch-.
Produzione su larga-scala e costi di manodopera ridotti: l'elevato grado di automazione richiede solo un numero limitato di personale per monitorare l'intera linea di produzione, riducendo significativamente il fabbisogno di manodopera e il rischio di errore umano.
Qualità costante e stabile: il controllo preciso della temperatura e il riscaldamento uniforme garantiscono che ogni lotto di prodotti venga prodotto nelle stesse condizioni di lavorazione, con conseguente colore e freschezza altamente uniformi.
Risparmio energetico e tutela ambientale:
Elevata efficienza termica:
Sistema di filtraggio dell'olio: i sistemi di filtraggio dell'olio interni o esterni rimuovono tempestivamente i residui di cibo dall'olio, prolungando la durata dell'olio e riducendo il consumo di olio e i costi di produzione.
Elevata adattabilità: regolando parametri come la velocità del trasportatore e la temperatura dell'olio, è possibile produrre in modo flessibile diversi tipi di prodotti, come crocchette di pollo, patatine fritte, filetti di pesce e ciambelle.



Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento di una linea di frittura ad alta-temperatura può essere riassunto come segue: a pressione normale, l'olio caldo ad alta-temperatura funge da mezzo di trasferimento del calore, consentendo una frittura rapida e uniforme del cibo durante il trasporto.
1. Caricamento:
Il materiale pre-lavorato viene depositato in modo continuo e uniforme su un nastro trasportatore metallico tramite un elevatore, un vaglio vibrante o una macchina di distribuzione uniforme.
2. Frittura:
Il nastro trasportatore trasporta il materiale in un-serbatoio dell'olio ad alta temperatura. Il serbatoio è generalmente dotato di più zone di riscaldamento, consentendo un controllo preciso della temperatura in ciascuna zona, consentendo processi complessi come "modellatura ad alta-temperatura seguita da frittura a-bassa temperatura-. L'olio caldo viene riscaldato direttamente o indirettamente tramite tubi di riscaldamento elettrici, bruciatori a gas o forni ad olio diatermico.
3. Scambio termico:
L'olio ad alta-temperatura (solitamente 160 gradi -200 gradi) entra in contatto con il materiale a bassa-temperatura, trasferendo rapidamente il calore dalla superficie all'interno. L'umidità sulla superficie del materiale evapora rapidamente, formando uno strato poroso, asciutto e croccante (il guscio esterno), mentre l'interno viene contemporaneamente cotto a vapore o fritto.
4. Drenaggio dell'olio:
Dopo la frittura-, il prodotto lascia il serbatoio dell'olio sul nastro trasportatore e passa attraverso una sezione di scarico dell'olio inclinata o un nastro trasportatore di scarico dell'olio dedicato. L'olio in eccesso rifluisce nel serbatoio dell'olio per gravità, riducendo efficacemente il contenuto di olio del prodotto.
5. Raffreddamento/Condimento:
Dopo il drenaggio dell'olio, il prodotto entra nell'area di raffreddamento per il raffreddamento naturale oppure entra direttamente nella torre di raffreddamento a spirale. Quindi entra nel tamburo di condimento per il condimento, come spolverare e spruzzare.
6. Scarico:
Il prodotto finale viene trasportato in un luogo designato per l'imballaggio.
Principali parametri tecnici
I parametri variano in modo significativo tra i diversi tipi e specifiche delle linee di assemblaggio. Di seguito una tabella di parametri generali di riferimento:
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progetto |
Intervallo/descrizione del parametro |
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Come funziona |
A pressione normale, come mezzo di riscaldamento viene utilizzato olio ad alta temperatura e i materiali vengono trasportati continuamente attraverso il nastro trasportatore per completare il processo di frittura e drenaggio. |
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Temperatura operativa |
Normalmente 160 gradi ~ 200 gradi, può essere impostato e regolato con precisione in base ai requisiti del processo del prodotto. |
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Metodo di riscaldamento |
Riscaldamento elettrico, riscaldamento a gas, riscaldamento a forno ad olio diatermico, riscaldamento elettromagnetico. I forni a gas e olio diatermico sono generalmente adatti alla produzione su larga-scala e hanno costi operativi inferiori. |
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Materiale del nastro trasportatore |
Di solito si tratta di una cintura in rete di acciaio inossidabile, resistente alle alte temperature e non facile da attaccare. |
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capacità produttiva |
La capacità varia da diverse centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate all'ora, a seconda della larghezza, della lunghezza e del tempo di frittura dell'attrezzatura. |
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Tempo di frittura |
La velocità del nastro trasportatore può essere regolata con precisione da decine di secondi a diversi minuti controllando la velocità del nastro trasportatore con un motore di regolazione continua della velocità. |
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sistema di controllo |
PLC + touch screen realizza il controllo centralizzato e la memorizzazione delle ricette di parametri quali temperatura, velocità, tempo, ecc. |
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Consumo energetico |
A seconda del metodo di riscaldamento e della capacità di produzione, la potenza delle apparecchiature di riscaldamento elettrico può variare da decine a centinaia di kilowatt. |
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Configurazione chiave |
Sistema di filtrazione dell'olio (raschiatura, filtrazione circolante), dispositivo automatico di rifornimento olio, sistema di raccolta fumi d'olio. |
Campi di applicazione
Le linee di frittura ad alta-temperatura sono apparecchiature fondamentali per molte grandi aziende di trasformazione alimentare e sono ampiamente utilizzate nelle seguenti applicazioni:
1. Prodotti a base di patate:
Patatine fritte, patatine e piastre di patate.
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2. Prodotti a base di pollame:
Bocconcini di pollo, pollo popcorn, cotolette di pollo, ali di pollo e pollame impanato e fritto.
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3. Spuntini:
Noodles istantanei, cracker ai gamberetti, snack soffiati e ciambelle.
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4. Prodotti acquatici:
Filetti di pesce fritti, filetti di pesce e gamberi impanati.
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5. Pasti pre-preparati e cibi pronti:
Involtini primavera, spiedini di carne, torte di zucca e tempura pre-fritti, che possono essere facilmente riscaldati dopo l'acquisto.
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Galleria della produzione



Immagini sul-sito delle attrezzature utilizzate dai clienti



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